新型工業廢氦氣氣體提純循環利用
氦氣提純循環設備常用方法是低溫,冷凝法。此外,在設備研制過程中還采用了大量低溫領域的新技術,包括高壓氦氣壓縮機的減振、耐低溫高壓紫銅管道特種焊接技術、低溫高壓活接密封技術等,以優化產品。在此基礎上,通過在膜分離法提純技術上取得突破,通過復合提純分離方法,將純度≥10%的低純氦氣提純至99.5%以上,系統純化回收率≥60%。據悉,我國相關企業的光纖高純氦氣回收提純項目在深圳順利通過驗收,接入用戶生產線正式供氣。該項目成功實現了高溫、高速、高粉塵的環境下無擾動氣體回收,將氦含量≤50%的原料氣在線純化后供回>99.999%高純氦氣,具有24小時無人值守自動運行、遠程監控等功能。項目基建及抽氣、供氣管路布置和現場施工嚴謹規范,滿足用戶質量和安全要求,總體可節約氦氣使用量55%以上,得到了用戶的肯定和贊賞。
我國企業所制造的新型工業廢氦氣提純循環利用設備采用工業化的PLC對系統中氦氣的純度、測量、壓力、溫度等進行監測。由此實現對壓縮機、干燥凈化裝置、純化器、各控制閥門的全自動化監控,完成設備自動化操作。全智能化、安全、可靠的自動控制技術亦是項目的一項關鍵技術和特點。
氦氣提純是一項國際前沿研究領域,采用的方法有低溫冷凝、膜分離、變壓吸附、化學吸附等方法。我國企業在低溫研究的基礎上,突破低溫冷凝分離法的研究技術瓶頸,開發工業氦氣膜分離提純技術和設備,與國際巨頭在氦氣提純技術和設備方面展開競爭,并積極研究膜分離+低溫分離的復合氦氣分離方法,結合膜分離高效性和低溫分離高回收率和高純度的特點,將氦氣首先經過膜分離技術進行粗提純,然后采用低溫分離技術進行精提純,滿足工業領域節能與高純的多重需要。
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